Máy khắc và kiểm tra barcode

1. Giới thiệu Máy khắc và kiểm tra barcode

Máy khắc và kiểm tra barcode là giải pháp tự động hóa hiện đại, tích hợp nhiều công nghệ tiên tiến từ các thương hiệu nổi tiếng như Keyence và Yamaha, nhằm tối ưu hóa quy trình khắc mã vạch, kiểm tra chất lượng và phân loại sản phẩm sau khi hoàn thành. Điểm nổi bật dự án kích thước barcode khắc 2.5 x 2.5 mm

2. Thông số kỹ thuật:

- Model: 4 Model( A11-A, 1870A,1872A,1870B)

- Cycle time: 5s/pcs

- Điện áp: 3 Phase, 200V

- Khí: 0.4 - 0.6 Mpa

- Thông số kỹ thuật:

+ Kích thước tray: 126x126x110

+ Robot 3 trục YAMAHA

+ Đầu đọc barcode: Keyence

- Điều khiển: PLC

- Kích thước: 1720x1200x1700

3. Các công nghệ sử dụng trong máy

- Công nghệ khắc laser tiên tiến từ Keyence

Máy khắc sử dụng công nghệ laser từ Keyence, đảm bảo chất lượng khắc rõ nét và bền vững. Với độ chính xác cao, laser Keyence có thể khắc nhanh chóng và dễ dàng trên nhiều loại vật liệu khác nhau mà không gây ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt sản phẩm. Điều này giúp mã vạch khắc luôn đạt độ sắc nét và dễ đọc, phục vụ cho quy trình kiểm tra và theo dõi sản phẩm một cách chính xác.

- Camera kiểm tra chất lượng barcode của Keyence

Sau khi khắc, mã vạch sẽ được kiểm tra bởi hệ thống camera chuyên dụng từ Keyence. Camera này giúp phát hiện và đánh giá chất lượng của barcode, bao gồm các yếu tố như độ rõ ràng, độ tương phản và khả năng đọc. Hệ thống đảm bảo rằng mỗi mã vạch đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng trước khi sản phẩm chuyển sang bước tiếp theo, giúp giảm thiểu các lỗi xảy ra trong quá trình đóng gói và vận chuyển.

- Robot 3 trục của Yamaha cho quy trình phân loại tự động

Sau khi mã vạch được khắc và kiểm tra đạt chuẩn, sản phẩm sẽ được chuyển tới robot 3 trục của Yamaha để phân loại. Robot Yamaha có khả năng vận hành linh hoạt và nhanh chóng, giúp phân loại sản phẩm dựa trên các tiêu chí đã được định trước. Quy trình này không chỉ tăng năng suất mà còn giảm thiểu sai sót do con người, tạo ra một quy trình khép kín và tự động hóa hoàn toàn.

Đến với chúng tôi để trải nghiệm máy móc tự động hóa tối ưu nhất!