Máy ép và kiểm tra chân bản mạch IBGT

1. Giới thiệu Máy ép và kiểm tra chân bản mạch IGBT

Trong ngành sản xuất điện tử IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) là thành phần quan trọng không thể thiếu. IGBT có vai trò then chốt trong các thiết bị điện tử công suất cao như xe điện, hệ thống năng lượng mặt trời, và các thiết bị công nghiệp, vì vậy chất lượng và độ chính xác trong quá trình sản xuất các bản mạch IGBT là yếu tố sống còn. Với các công nghệ tiên tiến như máy ép secvor 5kN Kistler, kiểm soát dung sai ép và hành trình ép, camera Cognex check chân bản mạch trước và sau ép và hệ thống quản lý dữ liệu MES, máy ép và kiểm tra chân bản mạch IGBT mang lại nhiều lợi ích vượt trội, giúp doanh nghiệp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

2. Thông số kỹ thuật

- Điện áp: 3P-380V,50Hz

- Áp suất khí: 0.4-0.6Mpa

- Lực ép tối đa: 5kN

- Lực ép cài đặt: 2.88kN

- Hành trình: 200mm

- Dung sai vị trí sau ép +- 0.1mm

- Cycle time: 81s/1 sản phẩm

- Thiết bị ép: Kistler

- Kích thước DxRxC: 2350x2165x2100

3. Công nghệ sử dụng trong máy

3.1. Máy ép secvor 5kN Kistler

Máy ép secvor 5kN của Kistler là công cụ lý tưởng để đảm bảo quá trình lắp ráp chân bản mạch IGBT được thực hiện với độ chính xác cao. Máy ép này có khả năng kiểm soát lực ép lên đến 5kN, hành trình ép và tốc độ ép linh hoạt, giúp chân bản mạch được lắp chặt mà không gây biến dạng hay hư hại. Công nghệ cảm biến lực và vị trí tích hợp trong máy ép Kistler cho phép theo dõi và điều chỉnh lực ép theo thời gian thực, đảm bảo độ chính xác cao nhất cho từng thao tác. Với độ chính xác tuyệt đối, máy ép 5kN Kistler giảm thiểu lỗi và nâng cao độ bền của các bản mạch IGBT, từ đó giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và chi phí sửa chữa trong quá trình sản xuất.

3.2. Kiểm soát dung sai chân bản mạch ± 0.1 mm

Trong quy trình ép và kiểm tra, kiểm soát dung sai chân bản mạch ± 0.1 mm là yếu tố quyết định sự ổn định và hiệu suất của bản mạch. Dung sai chính xác này đảm bảo rằng các chân bản mạch được đặt đúng vị trí và phù hợp với thiết kế, từ đó ngăn ngừa các lỗi như kết nối không chính xác, hở mạch, hoặc đoản mạch. Khả năng duy trì dung sai chặt chẽ giúp nâng cao tính ổn định của IGBT và tăng tuổi thọ của sản phẩm cuối cùng.

3.3. Camera Cognex kiểm tra chiều cao chân bản mạch

Camera Cognex là công nghệ tiên tiến giúp kiểm tra chiều cao chân bản mạch IGBT trước và sau khi ép, đảm bảo chân mạch đạt tiêu chuẩn về độ cao theo thiết kế. Camera Cognex không chỉ giúp phát hiện sớm các sai lệch trong chiều cao mà còn hỗ trợ điều chỉnh và kiểm soát các thông số kịp thời. Điều này đặc biệt hữu ích khi xử lý các lô sản phẩm lớn, giúp giảm thiểu tỷ lệ lỗi và cải thiện chất lượng tổng thể của bản mạch. Với khả năng phân tích hình ảnh nhanh và chính xác, camera Cognex hỗ trợ quá trình giám sát chiều cao tự động, hạn chế tối đa sự can thiệp thủ công và đảm bảo tất cả các bản mạch đạt tiêu chuẩn chất lượng.

3.4. Hệ thống quản lý dữ liệu MES (Manufacturing Execution System)

Hệ thống MES đóng vai trò then chốt trong việc quản lý và phân tích dữ liệu của quy trình sản xuất. MES thu thập thông tin từ máy ép Kistler, camera Cognex, và các dữ liệu liên quan đến dung sai, giúp nhà máy theo dõi tiến độ sản xuất theo thời gian thực. Hệ thống này hỗ trợ doanh nghiệp giám sát toàn bộ quy trình sản xuất, phát hiện các vấn đề sớm và đưa ra giải pháp điều chỉnh kịp thời. MES còn cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc cho từng bản mạch, cho phép doanh nghiệp lưu trữ dữ liệu sản phẩm và thực hiện các đánh giá chất lượng sau này. Việc phân tích dữ liệu từ hệ thống MES giúp cải thiện hiệu suất và tối ưu hóa quy trình sản xuất, từ đó tiết kiệm chi phí và tăng cường khả năng cạnh tranh.

4. Lợi ích của Máy Ép và Kiểm Tra Chân Bản Mạch IGBT với Công Nghệ Hiện Đại

- Đảm bảo độ chính xác cao: Kiểm soát lực ép, dung sai và chiều cao chân bản mạch với độ chính xác tối ưu, giúp tăng cường độ tin cậy của sản phẩm.

- Tối ưu hóa quy trình sản xuất: MES giúp giám sát quá trình theo thời gian thực, lưu trữ và phân tích dữ liệu, từ đó cải thiện hiệu quả vận hành.

- Giảm tỷ lệ lỗi và chi phí bảo trì: Công nghệ kiểm soát chất lượng tự động giúp phát hiện lỗi sớm, giảm thiểu lỗi trong quá trình sản xuất và chi phí sửa chữa.

- Đảm bảo truy xuất nguồn gốc: Dữ liệu từ hệ thống MES giúp theo dõi toàn bộ quy trình sản xuất của từng bản mạch, đảm bảo tính truy xuất và hỗ trợ việc đánh giá chất lượng khi cần thiết.

Máy ép và kiểm tra chân bản mạch IGBT với các công nghệ hiện đại như máy ép 5kN Kistler, dung sai ± 0.1 mm, camera Cognex và hệ thống MES đang giúp các doanh nghiệp điện tử tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao chất lượng và hiệu quả sản phẩm. Những công nghệ này không chỉ đáp ứng yêu cầu cao của thị trường mà còn tạo ra các sản phẩm chất lượng, góp phần thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp điện tử.

Đến với chúng tôi để trải nghiệm máy móc tự động hóa tối ưu nhất!